塑料工業(yè)模具清洗設備功能：
冷卻管路清潔的益處 冷卻效率提升，成型周期縮短，生產(chǎn)效率提高 型腔整體溫度均一，產(chǎn)品良率明顯上升，冷卻流量上升，成型不良下降? 清洗的工作原理: 高流速清洗液中加入高壓縮空氣，利用在管路中的“氣蝕” (Cavitation)現(xiàn)象的發(fā)生，沖擊爆破管壁上的附著物和 污蝕物 高速水流帶走管路中被清洗出的污垢。
特點：
1，機器槽體，框架全采用304#全不銹鋼材料制作，耐強堿，耐弱酸。
2，高壓循環(huán)泵采用380V,2.2KW/220V,2.2KW，南方水泵臥式泵。壓力4-6公斤，耐強堿，耐弱酸，防滲漏。
3，機器起動閥采用340#不銹鋼電動閥控制，耐強堿，耐弱酸，工作穩(wěn)定可靠，持久耐用。
4，采用瞬間增壓噴射清洗，采用八路脈沖輸出控制；壓縮壓力空氣6-9公斤。
5，采用一對一的氣流脈沖管(即每一個氣流管單獨對應一條水路輸出管)輸出水路，四進四出(市面上的機器都是一條氣管在匯流排擴散分流到每個脈沖管，清洗效果不理想)八條脈沖管。
6，機器外形尺寸約1600*500*1100mm，可根據(jù)用戶要求定做。
7，正反水路輸出口設有三通及閥門，方便用戶接其它水路。
8，清洗劑采用食品級檸檬酸，清洗效果好，不損傷模具水路，(可不添加清洗劑清洗，使用清洗劑只用于縮短清洗時間)。
9，電氣元件采用德國施耐德電氣元件，脈沖發(fā)生器采用日本三菱公司PLC控制，開關采用日本三菱7/10寸觸摸屏控制系統(tǒng)穩(wěn)定操作方便。
10，流量計采用電磁流量計測量，精確易懂。
11，壓力流量調(diào)節(jié)采用觸摸屏操作控制，有保壓測試功能。
12，機內(nèi)有高頻脈沖清洗除垢，發(fā)射脈沖改變水質離子去除水垢，形成保護膜防止模具水道生銹(在不采用清洗劑的情況下使用，也有除垢效果)。
13，水槽有高低水位報警暫停、自動進水，自動排水，自動吹干功能。
14，有過壓保護器，當管道空氣壓力超高時，自動泄壓。
15，控制系統(tǒng)和觸摸屏有監(jiān)控功能，隨時監(jiān)測機內(nèi)每個氣動閥工作狀態(tài)，當氣動閥故障時，觸摸屏顯示故障并報警提示。
16，機內(nèi)有設流量測試輸出管，用來測量清洗前和清洗后的實際流量，自動記錄清洗工作表，一鍵導出SD卡，方便日常模具清洗記錄。
17，整機采用不銹鋼304#不銹鋼制作，外加烤漆，外觀美觀大方，耐用，實用。
塑料工業(yè)模具清洗設備注意事項：
1、清洗前側漏試壓檢測模具管道進出水口連接是否正確。
2、脈沖清洗高速高壓正反清洗模具內(nèi)壁，去除模具水路中雜質。
3、雙重式加強版過濾網(wǎng)，水箱攜帶上下雙過濾器，讓模具管路達到理想清潔效果，通過肉眼看到?jīng)_洗出來的雜質。
4、清洗模具編號記錄，在每一次使用廣州逸在模具水路清洗機前，可輸入清洗模具的編號，方便日后清洗統(tǒng)計。
5、前洗前后流量自動記錄，在每一次前洗模具水路清洗機自動記錄使用前及使用后流量對比工作表，并支持一鍵導出功能。
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